圆锥破碎机用于花岗岩破碎生产线中有哪些优势

花岗岩属于较难破碎的一类物料，但是通常比玄武岩要稍微易于破碎。这是因为花岗岩虽然硬度高，但是有一定的脆性。因此，在破碎工艺的设计上可以相对灵活的设计，可以使用两段破碎的工艺方案。但是，从长期的生产角度来看，三段破碎的工艺仍然是能够降低生产成本的方法。

如果客户的市场对成品石料的粒型要求不高，可以使用两级颚破的方案进行生产。这种配置是投资低，维修维护简单的方案，生产成本也是所有方案中经济的。但是，这种方案的缺点就是石料的粒型比较差，针片状物料的比例较高。花岗岩破碎设备的工艺设计上，尽量选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。对于中短期项目，可以采用两段破碎的方式；对于中长期项目而言，三段破碎是比较理想的选择。 

如果客户对石料粒型有较高的要求，可以配置一台反击破或者冲击破进行整型破碎，形成三段破碎的工艺配置。三段破碎的投资成本较高，但是对于长期运营的砂石料厂，三段破碎降低的生产成本是十分可观的,使用三段破碎工艺，产品的粒型优异，那么我们就需要在颚破和反击破之间增加一台圆锥破碎机了。下面我们讲下花岗岩三段破碎工艺流程：

颚式破碎机是花岗岩破碎生产线的前端设备，它在生产线中所起到的作用就是对花岗岩进行破碎，因此该过程也称粗破，工艺要求它必须拥有足够大的生产能力，只有这样才能确保整个花岗岩破碎生产线的产量可以达到客户所预期的标准。

圆锥破碎机是位于颚式破碎机之后的破碎设备，它的功能与作用就是对前破加工出来的物料进行二次破碎，所以在对该生产线进行硬件标配时，一定要选用破碎比大的设备，这才能确保花岗岩出料粒度可以达到客户满意的程度，而圆锥破碎机的破碎比非常大，因此它是花岗岩破碎生产线的设备之选。

由反击式破碎机进行整型破碎。这样的配置工艺可以降低筛分后形成的反料。如果一条生产线中的反料比例过高，会使得末台破碎机增加过多重复的破碎工作，相应的也就使得磨损件的损耗会增加。两级层压破碎和第三级反击破碎的工艺配置，使得投资成本有所增加，但是带来的却是生产成本的降低。

圆锥破碎机用于花岗岩破碎生产线中有哪些用处呢？圆锥破碎机采用了层压破碎原理，大程度上减少了针片状物料，使得破碎后的花岗岩物料不仅粒型好，立方体成品料达到90%以上，而且产品粒度均匀，级配合理；其次在生产中该圆锥破碎机采用模块化设计，通过更换腔型，即可实现粗、中、细碎的转换，产能调换灵活，应用范围广，能够满足不同用户的不同生产需要；采用弹簧保险装置，在破碎腔出现不可破异物或设备超载时，能自动增大排矿口，使异物排出，保证其安全性能。